鋁合金刀具一般采用細(xì)晶粒的純鎢鈷硬質(zhì)合金，并且不帶涂層。刃口鋒利及表面有研磨，達(dá)到一個(gè)較低的摩擦系數(shù)，降低積屑瘤的產(chǎn)生,鋁合金刀具采用*的N槽型設(shè)計(jì)和DLC類(lèi)金剛石涂層技術(shù)，它在鉆削低硅鋁合金時(shí)，顯示出了的性能。N槽型鉆頭在大幅提升加工效率的同時(shí)，還能在整個(gè)壽命周期保持良好的精度。

 

　　一、鋁合金刀具特點(diǎn)：

 

　　◆：加工產(chǎn)品周邊不會(huì)產(chǎn)生毛刺、鈹鋒等問(wèn)題，鋁合金刀具具有良好的加工品質(zhì)

 

　　◆：刀刃鋒利，排屑快,高速加工不產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象

 

　　◆：粗加工、精加工一決完生，減小加工工序、提率

 

　　◆：適合加工材料：蘋(píng)果、三星等電子產(chǎn)品外殼、音箱外殼、產(chǎn)品外觀件、鋁產(chǎn)品面板、鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、銅合金、鎂合金、鋅合金

 

　　二、鋁合金刀具N槽型可以實(shí)現(xiàn)保持熱量降低到zui低限度，以達(dá)到良好的刀具壽命和孔的質(zhì)量，體現(xiàn)在以下幾個(gè)特性：

 

　　①切削刃修磨：加工這些粘性材料，需要非常鋒利的切削刃。

 

　?、趫A錐主后角：主后角設(shè)計(jì)為12°，以減少與工件材料接觸。

 

　?、廴袔д哼@種*的N槽型設(shè)計(jì)，鋁合金刀具其刃帶比普通鉆頭窄40%，從而減少了切削過(guò)程中孔與鉆頭間所產(chǎn)生的摩擦熱，以防止熱量過(guò)高所產(chǎn)生的積屑瘤粘連在鉆頭刃帶上。

 

　?、艿瑰F（軸向后角）：倒錐為0.5mm/100mm，它是標(biāo)準(zhǔn)孔尺寸的2倍，能減少鉆頭與孔表面的直接接觸。

 

　　⑤DPC涂層：一種低摩擦涂層，其目的在于提高排屑能力。這是取得成功的關(guān)鍵。

 

　?、迌?yōu)化排屑槽：鋁合金刀具為了實(shí)現(xiàn)良好的排屑，排屑槽應(yīng)設(shè)計(jì)得更寬更深，以便容易地排出更大量的切屑。